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截至目前，苏州4家钢铁企业已全部完成全流程超低排放改造，并通过了中钢协的考核监测。 至此，苏州成为全省首个钢铁行业全面完成超低排放改造的城市。
啃下“硬骨头”，助力企业全面完成“转型”
治污设施稳定运行，粉尘污染点全面监控，作业线无烟尘，运输全程清洁，绿树鲜花常年绽放……近日，记者在厂区见证 浦项（张家港）不锈钢有限公司。这个“花园工厂”的风格。 浦项不锈钢在料棚屋顶建设了高密度洒水系统，定期保持湿润、降尘。 厂区空气质量微站仅29个，环境好坏一目了然。
打赢蓝天保卫战，势必啃好钢铁行业治理提升这块“硬骨头”。 2019年，生态环境部、国家发改委等五部委联合印发《关于推进钢铁行业实施超低排放的意见》。 按照要求，全流程有组织排放超低限值比国内现行标准高出33%至83%。 与欧美国家现行标准相比，我国大部分超低限值优于国外同类标准。
苏州目前拥有江苏沙钢集团、江苏永钢集团、常熟龙腾特钢3家长流程钢铁企业和1家短流程钢铁企业浦项不锈钢，分布在沿江的张家港市和常熟市 . 全市钢铁产能约3700万吨，年均煤炭消费量超过1200万吨。 “苏州钢铁行业超低排放改造工作起步早、进展顺利、成效显着。钢铁企业投入大量资金和精力，全面实施污染治理。目前，苏州的 钢铁企业面貌焕然一新，极大地改变了全社会对钢铁企业的认识。此次苏州钢铁行业完成超低排放改造，将有力促进 苏州空气环境质量持续改善。” 苏州市生态环境局相关负责人说。
近年来，苏州市生态环境部门全力推进超低排放改造。 一方面，高度重视转型和政策驱动治理。 2019年，根据国家和省有关工作部署要求，制定了《苏州市钢铁企业超低排放改造实施方案》，明确改造目标，细化重点任务，强化政策保障，推动钢铁企业超低排放转型。 加大钢铁行业超低排放改造推进力度。 同时，通过实施差别电价、差异化环保管理等扶持政策，形成了促进企业加快转型的倒逼机制，成为企业发展的内生动力。
另一方面，提供帮助和指导，积极提供保障。 企业缺乏技术，生态环境部门多次组织专家到现场帮助“手把手”指导，组织企业调研学习试点地区先进经验，帮助企业对接国家技术团队提供 专业的评估意见。 企业资金不足，协助企业积极申请中央大气污染防治资金。 据悉，该企业已获得中央财政补助近亿元，有效缓解了资金压力。
在生态环境部门的积极行动和企业的倡议下，2022年7月，永钢集团成为全省首家完成全流程超低排放改造的企业。 初步完成。 就在近日，沙钢集团也完成了最后一次无组织排放考核监测公示。
以“绿色”为根本攻坚克难建功可复制推广“第一”案例
在常熟市区通往长江的高架桥上，可以看到一座绿墙环绕的大型厂房。 在厂房的缝隙中，绿植有时会从屋顶伸出来。 再往远处看，巨大的曲面镜面，光伏板成排覆盖整个屋顶。 这是常熟龙腾特钢有限公司的新景象。
龙腾特钢积极响应“双碳”政策，在龙腾码头封闭式温室投资建设23.5MW屋顶光伏项目。 项目位于常熟龙腾特钢屋顶。 它由68,000块单晶光伏板组成。 “鸟巢”依然很大，是目前国内已知最大的弧形BIPV项目。 “将光伏板集成到建筑中，不仅可以实现超低排放，还可以实现企业的低碳发展。” 常熟市龙腾特钢有限公司董事 袁艳 可减少碳排放量约3.8万吨。 龙腾码头也成为全省首个“碳中和”码头，实现了减污减碳的协同效应。 据悉，该项目目前正在申请吉尼斯世界纪录。
永钢集团早在2015年就率先建成干法活性焦脱硫脱硝装置，是国内第一套具有完全自主知识产权、设备全部国产化的活性焦烟气脱硫脱硝系统。 2020年，按照超低排放改造要求，迭代升级，确保稳定满足超低排放限值要求。
沙钢集团建成了亚洲最大的煤焦炭筒仓项目。 该项目于今年3月验收，储量约18.5万吨。 所有物料均采用皮带输送机密封输送，既杜绝了无组织排放，又减少了物料损耗。 减少粉尘排放约1000吨。 同时，为解决位于长江防洪红线以内的滩涂无法建设永久性建筑物的问题，公司首创了非封闭式超低排放改造技术。 全国堆场——全数字化防尘电子温室，实现非封闭式堆场污染排放的有效监测、处理和控制。 经过一年的数据分析对比，TSP浓度同比下降了50%左右，相当于封闭温室的效果。
据了解，四家钢铁企业在厂区部署了TSP监测设备、空气质量监测微站、高清视频监控等监测监控设备，并统一建设了综合管理平台。 排放控制，利用物联网等技术减少“无组织排放”变“有组织管理”，实现厂区环境质量常态化、全方位监控。 通过固定监控大屏上各种监控数据的实时显示，再加上厂区的实地走访，记者感受到低碳节能的理念已经渗透到生产的每一个流程环节 四家钢铁企业的经营情况。
加“颜值”加“值”苏州钢铁业“涅槃重生”
钢铁行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量居工业行业前三位。 根据苏州大气污染源清单，钢铁行业氮氧化物排放量占总排放量的近10%。 超低排放改造是有效的源头控制手段。 据初步估算，改造完成后可减排氮氧化物2万吨、二氧化硫4600吨、颗粒物5400吨。
随着改造的深入，生态“面子”不断提升。 据苏州市生态环境局监测，4家钢铁企业所在的张家港市金丰镇、南丰镇和常熟市梅里镇2022年PM2.5浓度有所下降 比2020年分别下降24.1%、14.3%和2020年。14.8%，区域环境空气质量明显改善。
超低排放转型的实施也带来了环境管理水平的提升，实现了减排方式从粗放低效向科学精准的转变。 随着超低排放改造和评价监测工作的不断推进，钢铁企业污染状况得到全面掌握，钢铁企业治理水平和信息化管理能力显着提升，监测和监测能力得到进一步提升。 生态环境部门监管能力不断加强，真正实现全过程、全过程。 管理。
如今，“绿色钢城”正展现出崭新的面貌。 走进沙钢生产调度中心，电子大屏动态显示厂区各项环保数据。 屏幕左侧是厂区环境变化趋势图和排放源清单统计图，屏幕右侧是各监测点采集的实时数据。 系统实现了对厂区所有货运道路路口、环保设备、生产经营设备的全覆盖。 可对全方位采集的数据进行查询、统计分析、预测预警，可直观反映厂区内任意位置的环保数据信息。 车间是动态分析各项环保数据参数的最小单元，形成清晰直观的可视化图表，为“双碳”工作提供可靠的“智慧解决方案”。
走进永钢集团循环经济产业园打造的3D党史学习教育阵地——筑梦驿站，映入眼帘的是永钢集团循环经济产业园成立以来在科研、产品开发、绿色创新发展等方面取得的成绩。 循环经济产业园。 据悉，3D筑梦站是永钢集团循环经济产业园建设的支部活动和党史学习教育阵地。 整体建筑以永钢集团的废钢渣为原料，采用3D打印机一体成型。
“这是一家3D打印企业利用固体废弃钢渣开发的‘绿色产品’，3D打印技术可以帮助企业解决一半以上的钢渣处理问题。” 永钢集团3D打印项目负责人表示，从房屋搭建、吊装到设备安装成功仅需2个工作日，省时省力，低碳节能。 未来，永钢将依托循环经济产业园，确保钢渣不出永钢大门，构建高效、清洁、低碳、循环的发展体系。
超低排放是钢铁行业绿色发展的新起点。 “绿色发展是钢铁行业的持续命题，我们将按照钢铁行业超低排放改造新标准新要求，进一步提升超低排放改造水平，推动钢铁行业高质量发展。 全行业，进入绿色新轨道。” 苏州市生态环境局负责人说。
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